22 octobre 2026
cerema journée technique enrochements 2026
Cerema
À l’échelle européenne, les matériaux de construction, tels que les granulats, les enrobés ou encore les bétons sont encadrés par le "Règlement sur les Produits de Construction" (RPC), qui vise notamment à harmoniser les normes applicables dans les États membres.
Ces matériaux se répartissent en familles de produits parmi lesquelles figurent les enrochements dont la production est encadrée par la norme NF EN 13383-1. L’évolution de la normalisation relative à ces matériaux est confiée à un groupe de travail composé d’experts internationaux : le WG 10 Armourstone (enrochement) hébergé au sein du Technical Committee du CEN\TC 154 Aggregates (granulats).

Les membres du groupe de travail  WG 10 "Armourstone" (Enrochements) du comité technique européen de normalisation CEN/TC 154 (Granulats), parmi lesquels figurent des représentants de la France, du Royaume-Unis, de l’Allemagne et des Pays-Bas et auquel participe le Cerema, se sont réunis les 17 et 18 septembre 2026 à l’invitation de l’Agence d’Angers. Les principaux thèmes abordés étaient les essais permettant d’évaluer l’intégrité et la durabilité des enrochements. 

Cette journée s'inscrit dans le cadre d'une volonté de la France pour que des méthodes d'essai puissent devenir des méthode d'essai "normalisées" intégrées dans le corps de la norme et non en annexe. Les méthodes d'essais présentées lors de cette journée technique pourraient être, à terme, déclinées dans l’ensemble des pays européens.

Le WG 10 définit les caractéristiques de performance, les procédures d'échantillonnage, les essais physiques et mécaniques pour les enrochements naturels, artificiels ou recyclés, et le Cerema participe aux travaux de normalisation des normes EN 13 383-1 (Enrochements - spécifications) et EN 13 383-2 (Enrochements - méthodes d'essai). 

 

1ère journée en carrière à proximité des Sables d’Olonne : démonstration de méthodes d'essai par le Cerema

Essai de chute lors de la journée technique / Cerema

La première journée s‘est tenue dans la carrière de la Vrignaie à Vairé (85) appartenant au groupe MERCERON. Elle a été l’occasion, pour le Cerema, de faire la démonstration des différentes méthodes d’essais, utilisées par le Cerema, dans le but d’appréhender les caractéristiques essentielles que sont l’intégrité de la matrice rocheuse et la durabilité des blocs d’enrochements. Le Cerema déploie en effet plusieurs méthodes d'essais pour les enrochements. Il dispose d'une base de données sur ces méthodes d'essai, qui peut être exploitée par le groupe de travail.

L'estimation de l'intégrité de la matrice rocheuse permet de détecter ou d'estimer la micro-fissuration de la roche ou des enrochements. Un enrochement présentant des micro-fissures a de fortes probabilités de se dégrader dans le temps quand il sera mise en place sur des digues ou en protection du littoral. L'essai de chute en grand qui permet d'estimer la robustesse des enrochements produits par une carrière : si de nombreux blocs sont cassés lors de cet essai, la méthode d'élaboration en carrière (minage, explosif, maillage...) peut être adaptée.

Pour les besoins de la démonstration, un premier atelier avait été mis en place, en salle, afin d'évaluer l’intégrité de la matrice rocheuse par des mesures d’indice de continuité (IC) sur des éprouvettes d’enrochements. Un deuxième atelier a permis de réaliser ce test sur des blocs d’enrochements (en extérieur).

Un troisième atelier, lui aussi en extérieur, a permis d’évaluer la durabilité des enrochements en réalisant l’essai de chute en grand des enrochements (ou Drop Test).   

Lors du premier atelier, le Cerema a réalisé une démonstration de la mesure de l’indice de continuité sur des éprouvettes d’enrochement extraites de blocs d’enrochement. Cette première démonstration a donné lieu à plusieurs échanges techniques notamment sur les vitesses de référence des roches et sur les analyses pétrographiques évoquées dans la norme française NF P 18-556 (indice de continuité).

Un deuxième atelier en carrière avec la présence des experts a été l’occasion de décliner une variante de l’indice de continuité sur les blocs d’enrochements (même si cette dernière ne fait pas officiellement l’objet d’une demande d’intégration dans les futures normes enrochement).

Le troisième atelier a été consacré à l’essai de chute en grand (ou Drop Test) comme l’illustre la photo. Lors de cet essai, les blocs d’enrochements sont soulevés à trois mètres de hauteur puis lâchés sur une enclume (bloc de roche bloqué dans le sol).

Si le bloc d’enrochement testé perd plus de 10 % de sa masse initiale alors le bloc d’enrochement est considéré comme cassé.

(FR) Les membres du CEN TC154/WG10 ont eu le plaisir d'observer des tests d'ultrasons et de chutes à la carrière.

  1. Les tests par ultrasons sur de petits échantillons (noyaux de pierres de carapace) ont semblé réussis et présentaient une répétabilité et une reproductibilité élevées. Le calcul du coefficient d'uniformité nécessite une comparaison de la vitesse mesurée avec une vitesse théorique calculée à partir de la vitesse théorique des composants minéraux pondérée par leur fréquence d'occurrence. La fréquence d'apparition devrait être déterminée par analyse pétrographique de lames minces. J'ai demandé à Valéry de me fournir une liste de minéraux (ou groupes de minéraux) et les vitesses théoriques du son qui leur sont associées. Nous pourrions ajouter ces exigences à la liste des minéraux inclus comme caractéristiques essentielles dans le processus d'acquis CPR. 
  2. On nous a également montré des tests par ultrasons sur certains gros blocs de blindage de 1 à 3 tonnes. La répétabilité et la reproductibilité ont semblé ici problématiques et le WG10 a ensuite décidé de ne pas reprendre une caractéristique essentielle de l'intégrité des blocs basée sur ce test. Cependant, il a été décidé de publier la procédure d'essai dans la norme EN 13383-2, afin que des essais comparatifs utilisant cette procédure puissent être effectués dans toute l'Europe. 
  3. Enfin, on nous a montré quelques tests de chute. La procédure adoptée était similaire à celle décrite dans le Rock Manual 2e édition, sauf que l'enclume sur laquelle les pierres étaient larguées était une seule pierre plutôt qu'un groupe de pierres. Cette pierre s'est cassée après 4 ou 5 chutes initiales et a dû être remplacée. Lors de la rédaction de la procédure de test pour la norme EN13383-2, il a été décidé de s'en tenir à une enclume de 6 à 9 pierres à l'avenir, pour garantir la cohérence. La caractéristique essentielle reposerait sur cette procédure et serait la valeur NB plutôt que la perte de masse moyenne. 

(EN) CEN TC154/WG10 members had the pleasure of observing some ultrasonic and drop tests at the quarry.

  1. The ultrasonic tests on the small samples (cores from armour stones) seemed successful and had a high repeatability and reproducibility. The calculation of coefficient of uniformity requires comparison of the measured velocity with a theoretical velocity calculated from the theoretical velocity of the mineral components weighted by their frequency of occurrence. The frequency of occurrence would have to be determined by petrographic analysis of thin sections. I requested that Valery provide me with a list of minerals (or mineral groups) and the theoretical velocities of sound associated with them. We could the add these requirements to the list of minerals being included as Essential Characteristics in the CPR Acquis process.
  2. We were also shown ultrasonic tests on some large 1-3 tonne armour blocks. The repeatability and reproducibility here seemed problematic and WG10 subsequently decided not to take forward an essential characteristic for block integrity based on this test. However, it was decided to publish the test procedure in EN 13383-2, so that comparative testing using the procedure could be carried out across Europe.
  3. Finally, we were shown some drop tests. The procedure adopted was similar to that described in the Rock Manual 2nd edition, except that the anvil on which the stones were dropped was a single stone rather than a group of stones. This stone broke after an initial 4 of 5 drops and had to be replaced. When writing up the test procedure for EN13383-2, it was decided to keep to an anvil of 6-9 stones in the future, to help ensure consistency. The essential characteristic would be based on this procedure and would be the NB value rather than the loss of average mass.

 

 


[1] Le Règlement des Produits de Construction était à l'origine une directive, Directive 89/106/CEE du 21 décembre 1988, remplacée en 2011 par le Règlement n°305/2011 du 9 mars 2011 puis en 2024 par le Règlement n°2024/3110 du 27 novembre 2024. Les travaux de l’"Acquis" du Règlement sur les Produits de Construction (CPR Acquis) désignent le processus structuré engagé par la Commission européenne pour réviser l'ensemble du corpus technique existant lié au RPC et le mettre en conformité avec le RPC version 2024. les travaux de l’Acquis, auxquels le Cerema participe, constituent le mécanisme de transition et de mise à niveau technique permettant d’aligner toutes les spécifications de produits sur le nouveau cadre réglementaire européen et d’assurer la fluidité du marquage CE.

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