Ainsi, avec le label QualiRoute, le Cerema et l’Université Gustave Eiffel accompagnent les opérateurs réalisant des mesures d’auscultation et les fabricants de matériels d'auscultation qui souhaitent apporter des garanties aux donneurs d’ordre publics/privés (collectivités territoriales et autres gestionnaires) sur la qualité et l’unicité des mesures et indicateurs d’évaluation de leur réseau.
Dans un contexte où l’optimisation des moyens humains et matériels est devenue une des priorités des maîtres d’ouvrages, il est indispensable qu’ils puissent avoir confiance dans les outils nécessaires à l’élaboration de la programmation de l’entretien et à la bonne exécution des travaux. Concrètement, dans le domaine de l’auscultation, les gestionnaires doivent être en capacité, dans le cadre de leurs marchés, d’évaluer la qualité de la chaîne de production des indicateurs d’évaluation de leur réseau, quel que soit le type de matériels proposés par les prestataires.
Face à une offre foisonnante de matériels d’auscultation des chaussées, les gestionnaires de réseaux d’infrastructures de transport s’interrogent sur le choix des produits et dispositifs à mettre en œuvre pour garantir des résultats fiables. De leur côté, les prestataires de contrôle souhaitent disposer d’une reconnaissance de leur savoir-faire par un organisme indépendant.
Ainsi, avec le label QualiRouteTM, le Cerema et l’Université Gustave Eiffel accompagnent les opérateurs réalisant des mesures d’auscultation et les fabricants de matériels d'auscultation qui souhaitent apporter des garanties aux donneurs d’ordre publics/privés (collectivités territoriales et autres gestionnaires) sur la qualité et l’unicité des mesures et indicateurs d’évaluation de leur réseau.
Une 1ere étape visant la labellisation des appareils de mesure de la macrotexture
Actuellement, la labellisation QualiRouteTM se base sur un cahier des charges adapté aux appareils de mesure de la macrotexture selon la norme NF EN ISO 13473-1 :2019 (méthode profilométrique) capable de s’insérer dans le flot de la circulation.
Ce cahier des charges a été soumis pour avis aux membres du sous-groupe « adhérence » du Groupe National Caractéristiques De Surface de chaussées - GNCDS – qui est l'instance nationale de concertation et production sur le domaine des caractéristiques de surface des chaussées.
Plus d’infos : https://www.idrrim.com/comites-operationnels_groupes_travail-idrrim/gestion-patrimoine-infrastructures/surface-chaussees/
Il a vocation à évoluer afin d’intégrer, à terme, d’autres matériels et d’autres domaines d’application.
Une démarche distincte pour les fabricants de matériel et les prestataires de mesure
La démarche QualiRouteTM « Matériel » pour les fabricants de matériel 
La procédure distingue la primo-labellisation d’un matériel d’auscultation présentant un caractère innovant de celle d’un matériel déjà connu de la profession.
L’innovation peut prendre plusieurs formes. Sont notamment considérés comme innovants :
- un matériel nouveau, ou n’ayant pas encore fait l’objet d’une utilisation opérationnelle ;
- un matériel existant, mais peu ou pas utilisé en France ;
- un matériel connu, dont l’usage proposé est innovant.
Ainsi, lorsqu’un fabricant propose un nouveau matériel, une phase transitoire peut être nécessaire afin de démontrer le niveau de service rendu en conditions réelles.
Dans ce contexte, l’instruction d’une demande de labellisation intègre à la fois la connaissance détaillée du matériel et le recul opérationnel parfois limité dont il dispose.
Dans le cas de matériels « connus », d’un renouvellement ou d’une prolongation du label, la démarche est ajustée afin de tenir compte de l’expertise disponible et de l’historique d’utilisation. Ainsi, les matériels suivis de longue date par les Centres Vérificateurs pilotés par le Cerema relèvent d’une demande de renouvellement, avec la fourniture d’un dossier technique.
La démarche QualiRouteTM « service » pour les prestataires de mesure 
À l’inverse, pour un prestataire de mesure, la démarche met davantage l’accent sur les conditions d’exploitation et la mise en œuvre sur le terrain.
Si le fabricant a déjà engagé une démarche de labellisation, une partie importante du dossier technique peut être déjà pré-renseignée ; les éléments demandés se concentrent alors sur l’identification et la traçabilité du matériel propre au prestataire de mesure.
Les étapes de la labellisation QualiRouteTM
La démarche est la même pour les fabricants de matériel et les prestataires de mesure, mais certaines étapes sont allégées. Par exemple, un fabriquant ne va pas être soumis à une évaluation lourde sur la partie « Compétences sur le domaine de mesure ».
1) Etude du dossier technique
L’étape 1 consiste à évaluer le dossier technique en distinguant la primo-labellisation (peu ou pas de retour d’expérience/référentiel) d’un renouvellement ou d’un matériel déjà évalué par le Cerema/Université Gustave Eiffel. Le dossier décrit le matériel, les logiciels (acquisition/traitement) et le domaine d’application (réception de chantier, suivi de réseau, zones à enjeux). En primo-labellisation, le dossier est complété pour caractériser précisément le système et délimiter le périmètre. En renouvellement, il s’agit surtout d’actualiser le dossier et de préciser d’éventuelles évolutions du système, notamment pour les matériels suivis par les Centres Vérificateurs.
Lorsque le fabricant engage une démarche de labellisation, il fournit un socle technique de référence (matériel, logiciels, versions, domaine d’application) déjà documenté et vérifié. Les prestataires peuvent ainsi s’appuyer sur cette base commune et concentrer leur démarche sur la mise en œuvre opérationnelle, l’organisation qualité et la traçabilité de leur propre configuration.
2) Compétences sur le domaine de la mesure
L’étape 2 vise à garantir un socle commun de connaissances sur l’adhérence chez les acteurs concernés. La qualité des mesures dépend à la fois du matériel utilisé et des compétences des opérateurs qui les réalisent. Elle prévoit donc un contrôle des acquis théoriques et pratiques (contrôle des connaissances et évaluation en situation de mesure). Les prestataires de mesure s’engagent dans une démarche qualité formalisée : organisation, habilitations, protocoles, traçabilité, suivi sur sections de référence, amélioration continue et maintien des compétences, avec possibilité de formations optionnelles.
Complémentarité avec l’agrément LaboRoute
Pour les laboratoires ayant l’agrément LaboRoute en cours de validité sur le domaine 9 – Auscultation de chaussées ( https://www.idrrim.com/comites-operationnels_groupes_travail-idrrim/IDRRIM-Comite-Qualification-Comparaison-Inter-Laboratoires/laboroute/ ), un allégement de la démarche est à l’étude, notamment sur l’étape N°2 concernant la compétence des opérateurs. Réciproquement, les éléments analysés dans le label QualiRouteTM seront pris en compte dans le cadre des audits de l’agrément Laboroute.
3) Contrôle métrologique
Les principaux composants du système de mesure sont soumis à un suivi métrologique afin de :
Vérifier et d’identifier les éléments les plus sollicités pendant la mesure et susceptibles de dériver dans le temps ;
S’assurer du bon fonctionnement et de la stabilité dans le temps de ces composants.
Cette étape importante doit être réalisée périodiquement. Lorsque des essais sur pistes sont réalisées, ces contrôles métrologiques seront effectués préalablement aux campagnes de mesures.
4) Essais sur piste
L’étape 4 consiste à réaliser des essais d’inter-comparaison sur piste et/ou routes ouvertes pour vérifier, en conditions réelles, le bon fonctionnement du système de mesure et des opérateurs. Les passages répétés sur une même section permettent d’évaluer la répétabilité (variabilité d’un même appareil). La comparaison entre plusieurs appareils quantifie la reproductibilité (écart admissible entre appareils). Ces résultats servent à détecter d’éventuels comportements anormaux et à garantir la cohérence des mesures dans le temps. Les essais pourront notamment s’intégrer dans les « Friction Workshops » organisés à Nantes tous les deux ans.
NOUS CONTACTER : labellisation.cerema.uge@cerema.fr